Главная/Технологии и инновации/Технологии и инновации Федерального научного агроинженерного центра ВИМ

Технологии и инновации Федерального научного Агроинженерного центра ВИМ

Получение водород- и метансодержащих биогазов переработкой жидких органических отходов и высококонцентрированных сточных вод

"Разработка основ процесса двухстадийной анаэробной переработки жидких органических отходов и очистки высококонцентрированных сточных вод с получением продуктов с высокой добавленной стоимостью в виде водородно-и метансодержащих биогазов"

Исполнитель: ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, ФИЦ Биотехнологии РАН, ННГУ им. Н.И. Лобачёвского

Водород. ФНАЦ ВИМ скан

Микрогазотурбинная установка типа ГТЭ-10С
Микрогазотурбинная установка типа ГТЭ-10С

Микрогазотурбинная установка ГТЭ-10С

Предназначена для выработки тепла, электроэнергии и углекислого газа (СО2) для небольших стационарных и подвижных автономных объектов,в т.ч. сельскохозяйственных объектов, теплиц, фермерских хозяйств и частных жилых домов, сушки сельхозпродукции, катодной защиты транспортных трубопроводов, погранзастав, метеостанций и т.п.

Технические характеристики: Эквивалентная мощность - 52 кВт; электрическая мощность - 5,5 кВт; расход воздуха - 250 г/с; расход топлива - 2 г/с; тип газового топлива - метан, пропанобутановая смесь.

Микрогазотурбинная установка  может использоваться как альтернатива дизельным и бензиновым электрогенераторам. Разработанная технология позволяет в сравнении с дизельными и бензиновыми аналогами значительно снизить себестоимость вырабатываемой электроэнергии и тепла.

Возможно производство микрогазотурбинных установок различной мощности: для индивидуальных владельцев 2-6 кВт, небольшого производства или хозяйства 10-30 кВт, для электроснабжения небольших автономных объектов, в т.ч. деревень 50-100 кВт.

Потенциальным преимуществом является то, что микрогазотурбинные установки являются когенерационными установками, они имеют высокий ресурс, и сравнительно меньшую механизацию по сравнению дизельными или бензиновыми аналогами, а значит и более высокую надёжность. Аналогов российская промышленность не производит.

Технологический процесс переработки отходов кофе в органические удобрения

Технологический процесс переработки отходов кофе в органические удобрения

Технологический процесс предусматривает:

- размол отходов кофе;

- увлажнение химическими реагентами;

- электромагнитную обработку увлажнённой смеси с целью активации процессов разложения;

- выдержка смеси в течение 2-х …3-х недель в бурте;

- добавка (по желанию заказчика) химических или  биологических  компонентов для придания удобрению требуемого химического состава, или биологической  активности.

 

Описание: C:\Users\Vasilev\Desktop\кофе.jpg

         Полученный продукт (без внесения добавок) будет иметь ориентировочно следующий химический состав:

- органическое вещество      95%;

- зола                                           5%;

- органический углерод         48%;

- азот общий                            1,1%;

- фосфор (Р2О5)                       0,13%;

- калий (К2О)                            2,8%.

         Данный продукт уже может быть использован в качестве органического удобрения.

         Использование данного продукта с гуминовыми соединениями значительно повышает его ценность в качестве удобрения.

         Для повышения в удобрении содержания азота необходимо проводить дополнительную обработку, что приведёт к удорожанию продукта.

        Сочетание описанной технологии с вермитехнологией позволяет значительно увеличить процент золы (до 50%), повысить содержание фосфора до 0,7%.

         В результате обработки полученное удобрение имеет густую консистенцию в виде густой каши. Может вноситься в почву в различных вариантах:

         - в исходном виде вывозится на поля, разравнивается по поверхности с помощью трактора и запахивается;

         - разбавляется водой и вносится в почву машинами для внесения жидких удобрений (опрыскиватели будут забиваться);

         - гранулирование и внесение в почву разбрасывателями удобрений.

Экстрактор атмосферной влаги "Воздушный родник"
Экстрактор атмосферной влаги "Воздушный родник"

ЭКСТРАКТОР АТМОСФЕРНОЙ ВЛАГИ

"ВОЗДУШНЫЙ РОДНИК"

Предназначение - извлечение пресной воды из атмосферы.

Парадоксально, но факт: самый крупный источник – вода в атмосфере – почти не используется

Использование «Воздушного родника» в любой точке планеты позволит получать пресную воду питьевого качества из атмосферы в объеме от 1-20 куб.м. в зависимости от размерного ряда экстракторов не только для нужд людей, а также для создания и поддержания искусственных оазисов в степи и пустыне.

Внешний вид экстрактора атмосферной влаги "Воздушный родник" в подземном исполнении резервуаров накопления воды

 

Пример: При габаритных размерах вихревого эжектора:

  • входной канал (один входной канала) размером 1кв.м.
  • основная камера колодца - диаметр 2 м.

Среднесуточный выход воды составит от 0,5 куб.м. до 1,5 куб.м. в зависимости от скорости ветра (от 4 до 14 м/с) и температуре наружного воздуха от 25ºС и выше, при относительной влажности от 30

 

 

Реактор атмосферной влаги. Схема Реактор атмосферной влаги. Использование. Рис.4

 

 

 

 

Оконный солнечный фотоэлектрический модуль
Оконный солнечный фотоэлектрический модуль

Назначение: автономное (без централизованного электроснабжения) электропитание слаботочных электроприборов через разъём питания USB 2.0.

Оконный солнечный фотоэлектрический модуль, вмонтированный в створку оконной рамы и снабженный блоком литий-ионных аккумуляторов (АКБ) со схемой его дозарядки от этого модуля для последующего электропитания слаботочных электроприборов через разъем питания USB 2.0.

Обозначения (см.рисунок): а – вид с внешней стороны; б – вид с внутренней стороны;

1 – солнечные элементы – вид с фронтальной и с тыльной сторон;

2 – светодиодная лента;

3 – блок электроники со встроенной АКБ и USB 2.0 – разъемом.

Технические характеристики:

1. Фотоэлектрическая мощность: 24 В.

2. Емкость аккумуляторного блока: 6,8 А ч  (3 смартфона)

3. Выходное напряжение: 5,2 – 5,25 В 

4. Затенение светового проёма солнечными элементами  37% (створка 730х700 (мм))

5. Зависимость времени зарядки АКБ на 1/3 емкости от погоды и времени года

Конструктивно-технические особенности

Фотоэлектрический модуль,  размещенный в стеклопакете, не требует дополнительных конструктивов для герметизации и оформления, а также приспособлений для размещения и закрепления.

Преимущества

Питание постоянным током электроприборов в отсутствие централизованного электроснабжения

 

 

 

 
Закрыть
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить